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工業鋁型材表麵毛刺缺陷的解決方法


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-11-29 16:05:59

首先,我們應該對症下藥。工業鋁型材毛刺的產生是由於工業鋁型材出口強度小,工業鋁型材表麵與模具固定直徑帶之間的力衝突造成的,造成單向斷裂。一些擠壓鋁型材是顆粒狀毛刺,這種顆粒的形成可分為空氣粉塵吸附、燃煤鋁棒加熱爐粉塵、鋁片、油汙和水凝結成附著在熱型材表麵的顆粒。鋁棒在高溫下存在的缺陷和β相Al、Fe、Si在鋁棒中的析出,降低了金屬的塑性,降低了抗拉強度,造成了粒狀毛刺。鋁棒中的雜質,如金屬混合物和非金屬混合物,由於精練不足而留下的雜質。老化爐中的灰塵附著在一起。造成這些毛刺形成的主要原因是:鋁棒質量、擠壓工藝、鋁型材模具影響以及空氣粉塵、水、油汙等對鋁型材表麵的嚴重附著。

為了解決這類問題,我們應該在出口處增加工業鋁型材的強度,以減少鋁型材與模具之間的衝力。在某一點上,增加出口處鋁型材的強度。在同一合金條件下,合金溫度越高,強度越低,因此為了提高工業鋁型材出口處的強度,不妨采用較低的鋁棒溫度;提高鋁棒的塑性,即擠壓功能;提高模具的加工精度,降低鋁棒通過模孔的溫升;有效的方法是降低擠壓速度,但也有其優缺點,比如速度必須影響產量,根據模具的各個模型進行比較,建立正確的速度線。在兩點上,宜減少鋁型材與固定直徑皮帶之間的衝突力。根據實際情況,不妨從以下幾個方麵入手:建立改進的調理軌係統,每一次擠壓至一定的毒性,從頭處氧化;選擇先進的滲氮工藝和設備,提高滲氮層的硬度和耐磨性;提高施膠帶的表麵亮度。

工業鋁型材

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