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工業鋁材擠壓過程中粗晶環重點的原因和解決方法


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-11-23 15:26:32

粗大的晶粒環,部分工業鋁材在低功率試件上經過固溶處理後,沿成品邊緣產生粗大的再結晶晶粒結構區,稱為粗晶粒環。由於工業鋁材成品的外觀和加工方式不同,可能會造成環、弧等形式的粗大晶粒環,粗晶粒環的深度逐漸減小到尾端前端,完全消散,形成的機理是成品表層熱擠壓引起的亞晶區,加熱固溶體處理後形成強烈的再結晶晶粒區。

粗晶環重點的成因:

1.不均勻擠壓變形

2.熱處理溫度過高,保溫時間過長,使晶粒長大。

3.速溶金化學成分的差異;

4.常規熱處理強化合金經熱處理後出現粗晶環,越來越多的6a02、2a50等合金的類型和棒材是重要的,不能消除,隻能控製在一定的範圍內。

5.工業鋁材擠壓變形小或不足,或處於臨界變形邊界,易出現粗晶環。
工業鋁材
解決方法:

1.擠壓筒內壁光亮,形成良好的鋁套,降低擠壓過程中的衝力。

2.變形盡可能全麵、平均,溫度、速度等工藝參數控製正確。

3.防止固溶體處理溫度過高或保溫時間過長;

4.多孔模擠壓;

5.采用後擠壓法和靜態擠出法進行擠壓。

6.采用固溶體處理-拉伸-老化法製備。

7.調整全金成分,加入再結晶壓塊;

8.選擇較高溫度擠壓;

9.一些合金錠在擠壓過程中不均勻處理,粗晶環較淺。

以上方法還可以處理好工業鋁材在製造過程中粗晶環相關的問題。


文章整理:工業鋁材 www.pctech-support.com



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