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工業鋁型材表麵起泡起皮原因和消除方法


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-10-29 17:07:50

今天,我想向大家介紹一下工業鋁型材表麵起泡、剝落的原因和處理方法。

氣泡或剝落:在工業鋁型材產品表麵出現一個凸起的氣泡,常見於頭部和尾部。完整的泡沫稱為氣泡,破碎的氣泡稱為剝離。

第一,工業鋁型材擠出產品氣泡和剝落的原因:

1、擠壓筒和擠壓墊的磨損太差,擠壓筒和擠壓墊的尺寸不匹配,同時使用的兩個墊圈的直徑差超過允許值。

2、擠壓筒和擠壓墊太髒,粘在油、水分、石墨等上;

3、潤滑油含有水;

4、鋁錠表麵有太多的鏟槽,太深,或在鋼錠表麵有氣孔、沙孔、疏鬆的組織、油汙等。

5、更換合金時,汽缸不清潔;

6、擠壓管溫度和擠壓錠溫度過高;

7、鋁錠的溫度和尺寸超過允許的負偏差;

8.鋁錠太長,灌裝速度太快,鋁錠溫度不均勻,造成鋼瓶內排氣不完整,或操作不當,排氣過程不進行。

9.工業鋁型材模具孔設計不合理,或切削殘餘材料不當,分流孔和導流孔中的殘餘物質部分產生,擠出過程中間隙中的氣體進入表麵。
工業鋁型材
二.消除方法:

1、合理設計擠壓筒與擠壓墊片的匹配尺寸,經常檢查刀具尺寸以確保其滿足要求,擠壓筒腹應及時修複,擠壓墊不能太差;

2、保持工具和鑄錠表麵清潔、光滑和幹燥;

3、更換合金時,徹底清除汽缸;

4、經常檢查設備和儀器,以防止溫度過高,速度過快;

5、嚴格執行過程規則和製度;

6、設計合理的工業鋁型材模具、導流孔和分流孔的設計和製造,以通過大約3度的內坡度;

7、嚴格操作,正確剪切殘渣,完成排氣。


文章整理:工業鋁型材 www.pctech-support.com


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