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工業鋁材黃變現象的5大成因分析


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-9-25 17:42:26

1.工業鋁材氧化過程中導電性能差引起的黃化

如果工業鋁材與導電棒接觸不良,接頭電阻會大幅度增加,工業鋁材末端會受熱,氧化膜形成過快並伴有燃燒現象,甚至氧化物膜的粉末也會出現。"此時,氧化膜有點混濁,顏色出現泛黃,如果工業鋁材再進行電泳生產,就會出現很明顯的黃變現象。這種變黃的現象通常隻有幾個連續出現,並且基本上出現在剖麵的末尾。因此,必須采取措施確保工業鋁材與導電極保持良好接觸。

2.工業鋁材電泳前不完全洗滌引起的黃化

氧化膜是蜂窩狀的,其多孔結構決定了硫酸會留在氧化膜孔中。眾所周知,如果電泳用的剖麵不被徹底清洗,很可能會出現黃變。對於這種泛黃現象,一般認為氧化膜中的酸與電泳漆發生反應,從而發生電泳漆膜的泛黃。實際上,這種變黃不是漆膜的黃化,而是氧化膜的黃化。

普通的氧化膜是透明的,如果氧化膜的孔中有更多的硫酸鹽,氧化膜會在高溫下與硫酸鹽反應,從而使透明的氧化膜變得渾濁透明;同時,電泳漆膜的透明度高,光的反射率高,從而可以進一步放大這一缺陷,形成上述泛黃。因此,電泳前多次清洗是非常重要的,不僅要保證水質,而且要保證清洗溫度和清洗時間。

3.氧化槽溶液硝酸汙染引起的黃化

為了達到較好的除灰效果,在中和槽中加入一定比例的硝酸並沒有什麽不好,但如果中和後的洗滌控製不好,則將硝酸帶入氧化槽。當工業鋁材氧化槽中的硝酸鹽達到一定濃度時,會對氧化產生一定的影響,甚至導致電泳圖譜變黃。在氧化過程中,硝酸鹽進入氧化膜孔會腐蝕氧化膜,腐蝕氧化膜的堵塞層,使氧化膜孔加深,進而改變膜孔的結構。這種腐蝕對氧化膜有兩種影響:

1.氧化膜的阻隔層變薄,與鋁基體的結合緊密性變差,導致氧化膜的附著力降低。

2.在正常洗滌條件下,膜孔中的硫酸難以消除,在此條件下,電泳剖麵也會出現泛黃現象,如何避免這種泛黃現象?在熱洗槽前加入中和劑,調整pH值8≤9.5,洗滌2≤3 min,用胺根中和氧化膜孔中的硫酸鹽,然後進行電泳生產,不會出現泛黃現象。
工業鋁材
4.工業鋁材過度固化引起的泛黃

目前市場上使用的電泳塗料在180℃X30 min基本上是烘焙固化的,在正常條件下,漆膜基本不會變黃。但是,一些工業鋁材生產廠家的烘爐溫度很不均勻,局部溫差甚至超過30℃;有的工業鋁材廠家烘爐溫度控製係統差,實際溫度和顯示溫度過大,這種情況下電泳漆的質量很明顯變黃,甚至類似顏色。

優質電泳漆對這種極端情況有很強的承載能力,某些電泳漆即使在230℃焙燒也不會變黃。為了防止發黃,必須保持爐溫均勻性和溫控係統的靈敏度,也必須使用優質電泳漆。

5.工業鋁材電泳漆本身引起的泛黃現象

工業鋁材陽極電泳漆主要由丙烯酸樹脂和氨基樹脂組成。在烘焙過程中,樹脂交聯形成光滑透明的塗層。然而,一些電泳塗料生產廠家由於生產工藝不成熟,或為了降低使用成本而使用的化工原料質量較差,導致固化範圍狹窄。烘焙有一點不足,漆膜硬度不夠;烤得太多,漆膜會變黃,給生產管理帶來一些困難。因此,建議我們仍應選擇產品質量穩定、受歡迎程度較高的油漆供應商。


文章整理:工業鋁材 www.pctech-support.com


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