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工業鋁材擠壓過程縮尾的成因和預防方法


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-9-21 14:24:45

尾部收縮是工業鋁材擠壓過程中一種獨特的廢品。工業鋁材分為空心尾和環尾。空心尾縮是由於油汙染和擠壓殘渣在擠壓墊片上留下的太少,導致金屬供應嚴重不足等原因造成的。環形尾縮的主要原因是擠壓過程結束時變形區金屬供應不足,迫使金屬沿擠壓墊片外圍產生橫向湍流,導致擠壓墊片邊緣和側麵冷,工業鋁材中油汙染的金屬回流到產品中。環形尾縮通常在產品截麵的末端,大部分是連續的或不連續的環形鋁型材。

防止尾部收縮的主要措施:

1.減小鋁錠與工具之間的溫差,或采用低溫擠壓。

2.確保鑄錠表麵幹淨,加熱均勻。

3.禁止在擠壓墊片上塗油或用油布擦拭擠壓墊。

4.提高模具、擠壓筒的表麵光潔度,及時清洗擠壓筒。

5.降低擠出過程結束時的擠出速度。

6.潤滑擠壓和反擠壓。

7.留待殘餘材料和尾切,或適當增加殘餘工業鋁材的厚度

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文章整理:工業鋁材 www.pctech-support.com





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