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鋁合金型材腐蝕點產生的預防方法


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-8-8 16:27:48


在鋁合金型材表麵處理過程中,有時會發現鋁合金型材表麵有不同程度的點狀深灰色腐蝕點,與鋅元素引起的腐蝕點完全不同,在生產過程中是斷斷續續的。有人認為原因是操作人員沒有進行正確的表麵處理工藝;槽液中含有一些有害雜質離子;材料不好,夾雜物過多。

隻要有效控製原料采購和合金成分,確保鎂矽比在1.3≤1.7範圍內,就可以完全防止和控製矽對鋁合金型材的腐蝕行為,嚴格控製各工藝參數(如熔煉、攪拌、鑄造冷卻水溫、棒坯預熱溫度、擠壓淬火風冷強度、時效溫度和時間等),盡量避免矽的偏析和電離,使矽鎂形成有益的Mg2Si強化相。

如果發現這種矽腐蝕點現象,應特別注意表麵處理。在脫脂除油過程中,應盡量使用弱堿性槽液,如果條件不允許,也應盡量縮短酸脫油液中的浸泡時間(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20~30min無問題,而有問題的型材上隻能放置1~3min)。未來洗滌水的pH值較高(pH>4,控製Cl-含量)。4、控製Cl-含量,盡可能延長堿腐蝕過程中的腐蝕時間,中和光時使用硝酸光解液,並在硫酸陽極氧化過程中盡快啟動電氧化處理,使矽引起的暗灰腐蝕點不明顯,可滿足使用要求。

鋁合金型材

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