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鋁合金型材擠壓常見缺陷和解決辦法


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-8-8 16:26:26

1.主要原因

(1)鋁錠表麵存在鋁錠的雜物或偏析,當鋁錠表麵存在大量的偏析浮子,且均勻處理或均質處理效果不佳時,鋁錠中存在一定數量的硬質金屬顆粒,當鋁合金型材在擠壓過程中流經工區時,這些分離浮子或硬金屬顆粒附著在工作帶表麵,或對工作帶造成損壞,最終導致鋁合金型材表麵劃傷。

(2)模具型腔或工作帶上有雜物,且工作帶硬度低,使工作帶的表麵在擠壓過程中受到損傷和劃傷;

(3)放電道或擺上暴露的金屬或石墨帶中有硬質夾雜物,與鋁合金型材接觸時會引起表麵劃痕;

(4)當型材通過叉杆從放電軌跡發送到擺床時,由於速度過快,型材會被擦傷;

(5)人為地拖動鍾擺上的輪廓,造成瘀傷;

(6)在運輸過程中,型材之間相互摩擦或擠壓而損壞。

2.解決方案

(1)加強對鋼錠質量的控製;

(2)提高模具維修質量,定期滲氮,嚴格執行滲氮工藝;

(3)用軟毛氈將型材與輔助工具隔開,盡量減少型材與輔助工具之間的接觸損傷。

(4)在生產中,應盡量輕放,避免隨意拖拉或翻頁;

(5)在材料框架內合理放置型材,盡量避免相互摩擦。

鋁合金型材

文章整理:鋁合金型材 www.pctech-support.com


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