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工業鋁型材擠壓成品率的8大影響因素


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-8-5 17:17:02

工業鋁型材模具設計、製造和維修水平、模具設備和工藝技術控製、車間管理和人員操作是提高產量的重要因素,需要增加的是,在生產過程中不能忽視監測記錄模具的原始參數,科學合理地製定生產能力和產量激勵體係是提高產量的有力保證。

個人認為,擠壓成品率直接關係到以下幾個方麵:

1.員工的積極性是提高和穩定工業鋁型材產量的重要因素,任何產品都是由人製造的,人是最重要的因素,正如俗話說的"車間就像戰場",如果員工能實現振興,按部就班,忙而不亂,我相信產量會提高的。

2.合理的團隊計劃和生產組織是提高工業鋁型材產量的重要因素,擠壓監控器和較強的組織能力不僅能完成生產計劃,保證訂單準時,而且能提高產量。

3.在擠壓環節中,選擇符合符號的鋁合金鑄造棒,防止批量生產廢料,是提高工業鋁型材產品收率的前提。

4.具有較強業務技能的團隊可以選擇符合生產計劃的模具壁厚,熟悉模具的使用是提高產品產量的關鍵,如果所選模具的壁厚不符合生產調度要求,不熟悉模具的使用,勢必導致頻繁的模具卸載,產量自然會受到影響。

5.標準化工藝操作是提高成品率的有力保證,必須嚴格執行"三溫不合格",不動模具中心,保證適當的啟動速度,剪刀長度不長,保證工藝廢品符合規範要求。

6.機械站人員應具有較強的質量意識、較好的綜合技能,加強各工序的自檢工作,防止批量不合格廢物的產生,實現"不合格、不合格進入下一工序",規範操作,從容不迫,杜絕產品的人為劃傷。

7.鋸材長度應準確。為確保定尺準確,請注意固定尺擋板不能每次鋸動,料頭已就位。

8.合理的框架可以避免破碎,這是提高工業鋁型材產品收率的有效方法:根據產品的不同形狀,將壁厚分層,每層增加分枝數,以避免產品破碎。

工業鋁型材

文章整理:工業鋁型材 www.pctech-support.com


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