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工業鋁材擠壓模具熱處理需要注意的地方


發布者:琪琪电影院金屬   發布時間:2019-6-19 14:46:52

1、工業鋁材擠壓模具的熱處理質量直接影響到擠壓模具的壽命,模具經過淬火後的“+”以滿足硬度要求。淬火的目的是提高模具的硬度。多次回火是為了提高模具的韌性,穩定內部組織。規定了模具熱處理的硬度值:
  
大型鋁擠壓模(F> 500mm),HRC45-48;中模(F300~500mm),HRC47-50;小型擠出模頭(F <300mm),HRC48-51;在一組模具的同一平麵上進行試驗在三個點上,每個點的硬度值應在規定的範圍內。
  
2、擠壓模熱處理過程中應特別注意以下幾點:
a.高溫段應加熱較快,絕緣時間不得過長,以防止擠出模過熱或過熱、過熱粗粒、過熱低熔點元件和夾雜物產生溶解;
b.灣鋁擠壓模淬火後,應及時回火,防止裂紋;
c.熱處理後,當擠壓模硬度不夠或不均勻時,應按工藝要求進行退火和再退火(當硬度值小於HRC35時,不退火,直接熱處理);
d.對於大型鋁擠壓模具或具有複雜腔體的成品模具,應加入定壓回火工藝(消除電氣加工、加工應力,即消除熱應力和組織應力);

e.模具淬火油溫應為100°C,以確保淬火效果。

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文章整理:工業鋁材 www.pctech-support.com



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